Fyrir flesta framleiðendur glervínflöskur munu þeir fá ýmis vörugæðavandamál frá viðskiptavinum á hverju ári eftir að vörurnar fara úr verksmiðjunni, sem veldur því að viðskiptavinir kvarta og valda tjóni fyrir báða aðila. Ástæðan fyrir úthlutuninni: hún stafar aðallega af óviðeigandi gæðaeftirliti í framleiðsluferlinu. Ég mun gera nokkrar stuttar umræður um lykilatriði gæðaeftirlits í framleiðsluferlinu:
1. Myglaskoðun:
(1) Fyrir framleiðendur sem sérhæfa sig í framleiðslu á vínflöskum úr gleri, framleiða flestir þeirra í samræmi við mót sem viðskiptavinir veita, eða samkvæmt teikningum og nýopnuðum mótum fyrir sýnisflöskur. Fyrir lykilstærðir móta sem munu hafa áhrif á mótun, verða þeir að hafa samskipti við viðskiptavini strax eftir opnun móts. Samningaviðræður, að ná samstöðu um breytingu á lykilvíddum, mun hafa afgerandi áhrif á síðari vöruafrakstur og mótunaráhrif.
(2) Þegar öll mót koma inn í verksmiðjuna verða þau að passa við mótið, upphafsmótið og fullunna mótið og skoða þau í samræmi við teikningar eða kröfur viðskiptavina.
2. Fyrsta greinarskoðun:
(1) Fyrstu 10-30 vörurnar eru framleiddar áður en mótið er sett upp á vélina og fyrir glæðingarlínuna. Hvert mót tekur 2-3 vörur til skoðunar á stærðarforskriftum. Skoðunin beinist að stærð munnhæðar; innra og ytra þvermál munnsins; letrið á botninum Hvort það sé rétt og skýrt; hvort mynstrið á flöskunni sé rétt.
(2) Þegar glervínsflaskan kemur út úr glæðingarlínunni mun yfirmaður gæðaeftirlitshópsins takmarka hverja mótaða vöru við 2-3 stykki og framkvæma skoðanir á öllum sviðum samkvæmt teikningum. Lykilatriðið er að til viðbótar við ofangreint er einnig krafist getumælingar, efnisþyngdarmæling, innra og ytra þvermál munnsins, ef nauðsyn krefur, fylltu flöskuna með vatni, notaðu tappann sem viðskiptavinurinn lætur í té sem líkamlega samsetningu til að athuga hvort tappan geti verið á sínum stað og hvort það sé vatnsleki. Og gerðu innri þrýsting, innri streitu, sýru- og basaþolpróf.
3. Ferlisskoðun:
(1) Ef ekki er skipt um mót, á 2 klukkustunda fresti, taktu 2 stykki af hverju móti til að prófa getu og efnisþyngd, og þú þarft einnig að athuga innri og ytri þvermál munnsins, vegna þess að munnmótið er auðvelt að verið lituð af olíu við notkun, sem leiðir til lekandi loks áfengisfyrirbæri.
(2) Meðan á framleiðsluferlinu stendur er hægt að skipta um nýja mold vegna myglunnar. Þess vegna verður mótunarverkstæðið tafarlaust að tilkynna gæðaeftirlitsverkstæðinu eftir að skipt er um mót. Gæðaeftirlitsverkstæðið verður að búa til fyrsta hluta flöskunnar úr nýskiptu mótinu. Skoðun og ferliskoðun til að koma í veg fyrir gæðavandamál af völdum eftirlits sem ekki hefur tekist vegna gæðaeftirlits eftir myglubreytingar.
4. Full skoðun:
(1) Eftir að vörurnar eru komnar út úr glæðingarlínunni verða gæðaeftirlitsmenn að framkvæma fulla útlitsskoðun á öllum vörum, þar sem áherslan er:
① Bólur í flöskum: Bólur eru algengasta vandamálið við framleiðslu á glerflöskum. Flestir gæðaeftirlitsmenn geta ekki skilið stærðina rétt meðan á skoðun stendur, svo sem: loftbólur yfir ∮1 mm á þéttingaryfirborði flöskumunnsins eru ekki leyfðar; Líkami: ekki meira en 6 loftbólur undir ∮1 mm innan fersentímetra; ekki meira en 3 loftbólur með 1 mm<∮<6mm, and the distance between them is more than 20mm; no bubbles are allowed on the surface, and it is difficult to grasp , only with films with different shapes for comparison.
② Beygður háls: aðallega af völdum misræmis milli mótsins og mótunarmótsins eða annarri hliðinni er ekki alveg settur á mótunarmótið meðan á rekstri rekstraraðilans stendur. Það er hægt að leysa með því að krefjast þess að rekstraraðili leiðrétti aðgerðina. Jafnvel þótt það hafi ekki áhrif á passa við lokið hefur það áhrif á heildarútlit glerflöskunnar.
③ Hallandi botn: Efnið neðst er ójafnt og helmingur hliðarinnar er þykkur, eða jafnvel meira en helmingur, sem hefur áhrif á vörugæði og lækkar neðstu vöruflokkinn.
④ Þykkt saumlínunnar: Saumlínan fer yfir 0,5 mm á yfirborðinu og jafnvel tilfinning um að klóra hendur er ekki leyfð, sérstaklega á þéttingaryfirborði flöskumunnsins. Meginástæðan er sú að myglan er ekki á sínum stað eða stafar af sliti sem þarf að gera við, pússa, pússa og sameina.
⑤ Efnislitur: Almennt séð mun litur efnisins ekki breytast mikið nema fyrir breytingar á íhlutum hráefna sem notuð eru. Ef það er fyrirbæri að verða grænn eða blár er hægt að stilla formúluna á viðeigandi hátt til að fjarlægja litinn.
⑥ Innra og ytra þvermál opsins og útlit haksins í opinu: Innra og ytra þvermál opsins og hurðarinnar eru hætt við vandamálum. Ytra þvermál: Vegna þess að auðvelt er að bletta deyja með olíu meðan á notkun stendur, verða hálkutennurnar minni og lokið rennur til vinstri og hægri, sem ekki er hægt að loka vel; það er hak í munni flöskunnar og innri tappa loksins er ekki hægt að stinga vel í, sem leiðir til vínleka. Aðalástæðan er sú að efnið er of mjúkt; eða kjarnadráttarhraði er of hraður eftir að efnið fer í upphafsmótið og efnið er ekki fullmótað; það getur líka verið að kjarninn sé of stuttur, sem hægt er að leysa með því að lengja kjarnann á viðeigandi hátt.
⑦ Sætisefni (beygja úr glerflöskum): Aðalástæðan er sú að efnið er of rautt (of hátt hitastig), ekki alveg kælt og agnirnar sitja eftir mótun. Það getur líka verið að mótaða varan sé ekki sett í miðju stoðarinnar. vegna þess að.
⑧ Þunnar axlir: Almennt er hætt við að ferkantaðar flöskur birtast, vegna þess að mótahönnunin er þannig að hún veltur aðallega á hreyfingu mjúku efnisins og tímasetningu (efnislit) tökum á aðgerðinni og kemur stranglega í veg fyrir að blindgötur verði uppiskroppa með efni, sem leiðir til þunnar axlir, þannig að eftirlit er erfitt að átta sig, og flutningur á leiðinni Eða hella vín, stór skemmdir í sölu, sem leiðir til taps. Við skoðun má nota gúmmíhamar til að slá létt á öxlhlutann og ef einhver vandamál koma í ljós skal tilkynna það strax svo hægt sé að laga það.
⑨Flöskuhlutinn er ekki björt: flöskunahlutinn er dofinn, þokafullur og gagnsæið er ekki gott. Aðalástæðan er sú að eftir að mótið hefur verið mótað með losunarefni við mótun er lag af karbíði á innra yfirborði sem hægt er að fínpússa.
⑩ Efni: Það er mikið af hampi efni á flöskunni, aðallega vegna þess að hitastig laugarofnsins er of lágt, efnið er ekki fulleldað eða hraði fóðrunarvélarinnar er of hratt, það er hægt að leysa það með því að draga úr hraða vélarinnar, draga úr framleiðslunni og tryggja hitastig bráðna efnisins í lauginni. .
5. Geymsla sýnatöku skoðun:
Gæðastjórnunarstarfsfólk mun taka sýnishorn úr lotum fullunna vara sem hefur verið pakkað og bíða eftir geymslu samkvæmt AQL talningarsýnatökuáætluninni. Þegar þú tekur sýnatöku skaltu reyna að taka sýni úr öllum áttum (efri, miðju og neðri hlutar) og fylgja nákvæmlega stöðlum eða kröfum viðskiptavina þegar þú skoðar. Hæfir lotur eru strax settar í geymslu, staflað snyrtilega og merktar greinilega; óhæfar lotur verða að vera tafarlaust merktar, einangraðar og þarf að endurvinna þær þar til þær standast slembiskoðunina.
6. Skoðun á ristuðum blómavinnsluflöskum:
(1) Liturinn verður rauður: aðalástæðan er sú að hitastigið er of hátt, hraðinn á möskvabeltinu er of hægur og litahreinsirinn sem bætt er við verður fyrir minnkunarviðbrögðum.
(2) Léleg viðloðun blómapappírs: Til viðbótar við efni blómapappírsins sjálfs er það aðallega af völdum lágs hitastigs. Vegna mismunandi efna í blómapappír er hitastigið sem þarf til blómaskreytingar öðruvísi. Því þarf að gera breytingar við bakstur blóma.
(3) Blöðrun á límmiðum: Það eru mörg göt á bökuðu glerflöskunni. Ástæðan er sú að eftir að límmiðarnir hafa verið límdir hafa loftbólur í límmiðunum ekki verið burstaðar af eða vatnið á yfirborði límmiðanna er ekki þurrt, svo bakaðu þær strax. vegna blóma. Fyrir vörur sem hafa verið bakaðar en óhæfar má nota þynna saltsýru til að skafa þær af og baka þær svo aftur.
(4) Blandaðar umbúðir af mismunandi gráðum: Vegna þess að glervínflöskurnar eru nákvæmlega eins eru límmiðarnir nákvæmlega eins nema gráðurnar. Þegar límmiðar, límmiðar, skoðanir og pökkun eru notuð er auðvelt að blanda saman flöskum af mismunandi gráðum, sem veldur því að viðskiptavinir kvarta. gæðaslys.