Aðferð við að búa til háa hvítvínsflösku
① Forvinnsla hráefnis.
Myljið laus hráefni (kvarssandur, gosaska, kalksteinn, feldspar o.s.frv.), þurrkið blautt hráefni og fjarlægið járn úr hráefnum sem innihalda járn til að tryggja glergæði.
② Undirbúningur glerlotuefna.
③ hár hvít glerflaska bráðnar. Glerlotuefnið er hitað við háan hita (1550~1600 gráður) í sundlaugarofni eða sundlaugarofni til að mynda einsleitt, kúlalaust fljótandi gler sem uppfyllir mótunarkröfur.
④ Glerflöskumótun. Settu fljótandi glerið í mótið til að búa til glervörur af nauðsynlegri lögun, svo sem flatar plötur, ýmis áhöld osfrv.
⑤ hitameðhöndlun á hárri hvítri glerflösku. Með glæðingu, slökun og öðrum ferlum, útrýma eða mynda streitu, fasaaðskilnað eða kristöllun inni í glerinu og breyta byggingarástandi glersins
Helstu eiginleikarnir eru: óeitrað, bragðlaust; gagnsæ, falleg, glerflaska
Góð hindrunareign, loftþétt, rík og algeng hráefni, lágt verð og hægt að nota það ítrekað.
Hver er ástæðan fyrir myndun loftbóla í háum hvítum glerflöskum
Fyrst af öllu, leyfðu mér að tala um hvernig loftbólur myndast í framleiðsluferli háhvítra glerflöskja. Það eru margar ástæður fyrir myndun loftbóla. Nú er líklegt að allir hafi staðið á hráefninu okkar til að greina orsakir bólumyndunar. Reyndar er ástæðan fyrir myndun loftbóla í glerinu okkar sú að óstöðugleiki loftþrýstings við framleiðslu mun einnig mynda loftbólur. Nú geta allir greint mismunandi einkenni eftir mismunandi ástæðum okkar og nú erum við að tala um eina meginorsök.
Hver er ástæðan fyrir blettunum á glerflöskunni? Í fyrsta lagi voru slípiverkfærin okkar ekki með góða lögun fægja hönnun við mótun. Það er vegna þess að frágangur slípiefnisins er ekki nóg, þannig að nú höfum við oft bletti á vínflöskunni, svo við verðum að huga að smáatriðum í mörgum tilfellum.