Vínflöskur úr gleri með flóknum formum eru að mestu tilbúnar til. Mikilvægasti eiginleiki þessa stigs er seigja glersins. Þegar mjólkurhvítvínsflaskan er tilbúinn tilbúinn er handvirkur vinnsluhraði hægur, framleiðsluferlið er mikið og það tekur langan tíma. Glerið verður að hafa nægilega langan efnisleika. Það eru fimm helstu mótunaraðferðir fyrir glervörur: blástursmótun, pressumyndun, þrýstiblástursmótun, miðflóttamótun og frjáls mótun.
Fyrstu fjórar tilheyra vélrænni mótun og sá síðasti er gervi ofnmótun. Frá mótun til frágangs er gleryfirborðið ekki í snertingu við mótið nema einstaka hlutar. Eftir margsinnis tengingu og hitabreytingar getur það verið mjög slétt, gljáandi yfirborð og smíðaðar vínflöskur með flóknum formum, raunhæfum myndum, ýmsum svipbrigðum og raunhæfu handverki. Frjáls mótun er aðallega mótunaraðferð sem er frjáls framleidd fyrir framan ofninn af ríku listrænu ímyndunarafli og færu handverki.
Glerhandverksvínflöskur verða að glæða strax eftir að þær hafa myndast, annars brotna þær flestar af sjálfu sér. Þetta er vegna þess að gler er lélegur hitaleiðari. Vegna þess að þykkt hvers hluta vörunnar er oft ósamræmi og snertingin við mótunarvélina og færibandið er kæld, er hitaálagið ójafnt og þegar álagið fer yfir glerið Þegar styrkurinn er mikill mun það valda vara að rifna. Ferlið við glæðingu er að draga úr streitu í vörunni að raunhæfu leyfilegu.
Gleðiofninn fyrir glervörur er skipt í tvær gerðir: samfellda gerð og lotugerð. Samsvarandi framleiðslu á einni afbrigði í miklu magni er oft notaður samfelldur græðsluofn. Einkenni þess er að rými ofnlíkamans er af göngum og hitadreifingunni eftir lengd ofnsins er stjórnað í samræmi við glæðingarferil vörunnar. , er hinum ýmsu stigum glæðingar lokið. Sem stendur notar verksmiðjan oft skriðglæðingarofninn til að glæða áhöldin, þannig að framleiðslan geti verið samfelld og sjálfvirk, glóðgæðin eru betri og hitanotkunin lítil.