Málverksframleiðslulínan af glerflöskum samanstendur almennt af málningarherbergi, flutningskeðju og þurrkkassa. Glerflöskur hafa einnig fyrrum skólphreinsun, glerflöskur ættu að borga sérstaka athygli á vandamálinu við iðnaðar skólp. Gæði glerflöskumálverksins eru tengd skólphreinsun, yfirborðsfjarlægingu vinnustykkisins, rafleiðni króksins, stærð gasgjafans, magn dufts sem úðað er og hversu hátt rekstraraðilinn er.
Framleiðendur glerflösku leggja til að nota eftirfarandi aðferðir:
1. Fyrri lausnin. Lausnarhlutinn á glerflöskunni fyrir málningu inniheldur for-stripping, aðalstripping, hvernig á að stilla rafræna úrið osfrv. Ef það er á norðursvæðinu, getur hitastig aðalstrippingarhlutans ekki verið of lágt og það verður að vera einangruð. Annars er ekki tilvalið að leysa raunveruleg áhrif.
2. Upphitunarhluti. Eftir fyrstu lausnina er einnig nauðsynlegt að fara inn í hitunarhlutann, venjulega 8 til 10 mínútur, og glerflöskan er betri til að láta úðaða vinnustykkið hafa ákveðið magn af úrgangshita endurheimt þegar komið er í dufthólfið, til að bæta duftlíka viðloðunina.
3. Glerflösku öskuhreinsunarhluti. Ef tæknistaðallinn fyrir úðaða vinnustykkið er mjög hár, er þessi hluti ómissandi, annars, ef mikið ryk er fest við vinnustykkið, verður mikið af agnum á yfirborði vinnustykkisins eftir framleiðslu og vinnslu, þannig að gæðin minnki.
4. Duftúðunarhluti. Mikilvægasti hluti þessarar málsgreinar eru tæknileg vandamál meistara duftsins, til þess að búa til hágæða, borga fyrir góðan tæknilega meistara eða mjög hagkvæmt.
5. Þurrkunarmeðferðarhluti. Hlutinn sem þarf að borga eftirtekt til er hitastig og bökunartími, duftið er almennt 180 til 200 gráður viðeigandi og raunveruleg þörf á að sjá efni vinnustykkisins. Það er líka þurrkarabúnaður frá duftherberginu sem hentar ekki mjög langt, almennt er 6 metrar gott.